標(biāo)題：RB-1010（7.5kw）環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品概述

RB-1010（7.5kw）環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)/環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)

環(huán)形風(fēng)機(jī)RB-1010（現(xiàn)貨）

 RB-1010（7.5kw）環(huán)形高壓風(fēng)機(jī) 采用特殊材料制造而成： 
一、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。 
二、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，免維護(hù)。支持24小時(shí)長(zhǎng)期運(yùn)行，性能穩(wěn)定可靠。 
三、高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消聲管，從而達(dá)到低噪音。 
四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。 
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 
六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。 
七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。 
八、高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。 
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作。） 
九、高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。 
十、高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。 
新一代高壓鼓風(fēng)機(jī)全面上市，全國(guó)區(qū)域代理火熱招募之中，歡迎

在運(yùn)行的時(shí)候，可以反轉(zhuǎn)，只要改變風(fēng)機(jī)的電源的相序就會(huì)反轉(zhuǎn)，但是反轉(zhuǎn)時(shí)候，風(fēng)機(jī)的壓力和流量都會(huì)變小，這一點(diǎn)在進(jìn)行反轉(zhuǎn)的時(shí)候可以測(cè)試出來(lái)。至于能不能反轉(zhuǎn)是要看使用環(huán)境和條件決定的，因?yàn)橛行╋L(fēng)機(jī)是采用單相運(yùn)轉(zhuǎn)，比如用作抽出式通風(fēng)就必須一個(gè)方向使用的，假如改變了方向，那么就變成了壓入式通風(fēng)了。那樣會(huì)改變了風(fēng)流的方向?qū)νL(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生了較大的破壞性。

 環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)釋壓閥的作用 為什實(shí)際運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)過(guò)程中經(jīng)常需要釋壓呢？這是為了保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)！為什么可以起到保護(hù)的作用呢？還是要從高壓風(fēng)機(jī)釋壓閥工作的原理來(lái)說(shuō)起： 安裝在吸風(fēng)口與出風(fēng)口上,當(dāng)壓力超過(guò)高壓風(fēng)機(jī)設(shè)置的壓力值時(shí),或高壓風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力波動(dòng)幅度超過(guò)設(shè)定值時(shí),釋壓閥在0.2秒內(nèi),立即全部打開(kāi),將超過(guò)的壓力通過(guò)風(fēng)流釋放出.從而起到保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)的作用,當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)壓力降至安全值內(nèi)時(shí),閥門緩慢關(guān)閉,不會(huì)引起二次高壓風(fēng)機(jī)壓力波動(dòng).

性能參數(shù)高壓鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的

高壓鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90％。

未來(lái) 高壓鼓風(fēng)機(jī)發(fā)展將進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動(dòng)葉可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)代替大型離心風(fēng)機(jī)；降低風(fēng)機(jī)噪聲；提高排煙、排塵風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼的耐磨性；實(shí)現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動(dòng)化調(diào)節(jié)。

廣泛應(yīng)用：
一：電鍍行業(yè)高壓鼓風(fēng)機(jī)
高壓鼓風(fēng)機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用主要是電鍍藥液的攪拌曝氣。電鍍過(guò)后零件的吹干，兩個(gè)方面，
1：送風(fēng)攪拌電解液，使電解液攪拌均勻，以達(dá)到電鍍的效果。
2：主要是在環(huán)形電鍍?cè)O(shè)備上起吹干作用，以達(dá)到電解液的回收及避免電解液的混合，影響電鍍效果。如需進(jìn)一步了解可上海辛恪實(shí)業(yè)有限公司. 
二：紡織機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)
高壓鼓風(fēng)機(jī)紡織機(jī)械上應(yīng)用為:利用高壓鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓將織機(jī)生產(chǎn)的制品與水份分離，這是紡織機(jī)械常用的脫水方式，在選型時(shí)一般要選用防水加長(zhǎng)型的高壓鼓風(fēng)機(jī)，功率一般為0.4KW。另外高壓鼓風(fēng)機(jī)還可以吸除在紡織過(guò)程中產(chǎn)生的線頭其他雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)及工作效率
三：灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)
1：由封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消聲器以降低噪音。
2：高壓鼓風(fēng)機(jī)和其它品牌相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低，，保養(yǎng)容易。安裝容易，無(wú)污染。高壓大風(fēng)量。低噪聲。
四：皮革切割機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)
皮革機(jī)械高壓鼓風(fēng)機(jī)是制革工藝中整飾處理時(shí)，用來(lái)對(duì)革的粒面進(jìn)行涂飾的設(shè)備。是由電腦和氣功來(lái)控制噴槍工作。實(shí)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)噴槍下有皮噴涂，無(wú)皮停噴的工藝要求。并將噴涂后的皮革自動(dòng)送至干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥處理，干燥后的皮革經(jīng)涼風(fēng)吹冷后便完成整個(gè)加工過(guò)程。高壓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)用：高壓風(fēng)機(jī)組成凈化裝置，所形成的水簾過(guò)濾層可以帶走空氣中的殘余塵粒，因此，排出的氣體是干凈的。本機(jī)的抽風(fēng)量與噴室內(nèi)的排氣量相匹配，工作時(shí)即使噴室的玻璃門不關(guān)閉，塵霧也不會(huì)向外擴(kuò)散，所以稱得上是環(huán)保型產(chǎn)品。另在皮革切割系統(tǒng)中運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真空將皮革材料牢牢固定于切割臺(tái)面，提高工作效率。
五：工業(yè)吸塵設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)；
工業(yè)吸塵機(jī)是利用的高壓鼓風(fēng)機(jī)葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵室內(nèi)形成局部真空。在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓刷、長(zhǎng)接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過(guò)濾片凈化后，由機(jī)體尾部排出。