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熱風(fēng)機(jī)專用單段風(fēng)機(jī)

描述:熱風(fēng)機(jī)專用單段風(fēng)機(jī)采用國外的技術(shù)理念研發(fā),高精準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床加工成型,所使用的電機(jī)達(dá)到國際出口標(biāo)準(zhǔn),防護(hù)等地IP55/絕緣等級F級;為機(jī)械設(shè)備自動化生產(chǎn)倍添助力,上海全風(fēng)使用有限公司生產(chǎn)的高壓風(fēng)機(jī)成為了技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)典代表之作。

  • 產(chǎn)品廠地:南京市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-07-03
  • 訪問量:282
產(chǎn)品詳情/ PRODUCT DETAIL

標(biāo)題:熱風(fēng)機(jī)專用單段風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品概述

品牌全風(fēng)加工定制
電流1.6/40.2A溫控范圍常溫
輸入功率200-30000w尺寸235*224*232/650*660*680cm
風(fēng)量80-2400m³/h適用范圍通用
重量10/260kg

熱風(fēng)機(jī)專用渦流風(fēng)機(jī) 熱風(fēng)機(jī)專用單段風(fēng)機(jī)

熱風(fēng)機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)特點(diǎn):1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

2、鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí),隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。

3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。

4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全,使用壽命長是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。

5、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。

熱風(fēng)機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)應(yīng)用介紹:

1、紡織設(shè)備:漩渦高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。

2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻

輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。

3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。

4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。

5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。

6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。

7、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機(jī)械;UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。

8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。

9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)(洗車機(jī))、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。

10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。

11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

熱風(fēng)機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)使用方法

熱風(fēng)機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過大會導(dǎo)致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器

1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。

2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號目錄上所標(biāo)示***大靜壓值之70%以下。

3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。

B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音*

吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。

C、過濾器簡易清理方法:

將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

熱風(fēng)機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)常見故障及排除方法

(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

(二)噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

(三)震動增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

(四)溫度升高

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

(五)壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

(六)流量減小

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

安裝說明:

  1、高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

  2、高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

  3、高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí),工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。

  4、高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響防爆高壓風(fēng)機(jī)使用。

  5、高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

 6、高壓風(fēng)機(jī)軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

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